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水转印与IMD哪个比较先进

IMD(INS)模内转印技术,特殊的带图案的薄膜,预成型后放入模具内,注塑时候直接和注塑件粘合成一体。是最新、最有潜力的塑料装饰技术,当然相关的模具技术非常难搞,但其它的各方面都完胜水转印,市场广阔。

分别是模内装饰,膜外装饰,彩板,水转印和热转印 01 模内装饰 IMD 〈概念IMD〉将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具,经射出成型后,得到具有印刷质感之成型,结合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。

如果一个塑料件原来是非装饰件,要把它改成装饰件,不管是水转印还是IMD,这个难度比重新设计一个零件更大上几倍,我估计汽车厂是不会愿意做这样的事情的。

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(图片来源网络,侵删)

为了满足用户对汽车内饰的要求,汽车内饰制造工艺的研究也向着更美观,更耐用、更环保的方向发展,传统喷漆以及水转印已无法满足当前汽车内饰的主流制造,现阶段主流的汽车内饰制造工艺已经由模内装饰(IMD)所取代。

IMD材料是什么

1、Imd实际上是一种塑料材质,主要用途实际上是一种装饰材料,通常称之为免涂装塑料。在国际上是一中非常流行的装饰材料,这种塑料不仅表面非常坚固,并且还具有透明膜,通常会在中间的图案层根据需求来印制不同的花纹图案。

2、IMD(In-Mold Decoration)又称膜内装饰技术,是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合的一体化装饰工艺技术。主要分为IMA(模内组装技术)、IML(模内贴标技术)和IMR(模内转印技术)等。

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3、IMD的中文名称:模内装饰技术,亦称免涂装技术。

4、IMD的全称是In-Mold Decoration,又称膜内装饰技术,是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合的一体化装饰工艺技术,主要分为IMA(模内组装技术)、IML(模内贴标技术)和IMR(模内转印技术)等。

什么是IMD面板

1、IMD是国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。现在IMD工艺主要应用于汽车和家电行业

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2、IMD的中文名称:模内装饰技术,亦称免涂装技术。

3、IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要用于家电产品的装饰及功能性面板,汽车仪表盘、空调面板,手机按键、外壳、视窗镜片等应用广泛。

4、IMD(In-Mold Decoration)又称膜内装饰技术,是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合的一体化装饰工艺技术。主要分为IMA(模内组装技术)、IML(模内贴标技术)和IMR(模内转印技术)等。

IMD热压成型机有什么结构特点?

IMD热压成型机(液压型)主要应用于生产手机保护套、空调及洗衣机面板的PET片材成型,***用鑫台铭液压驱动,出力平稳,发热装置***用碳纤维发热管,发热效率高,发热速度快,寿命长。

***用伺服电机+丝杆结构,配合精密滑轨,运行速度快,平稳性高。***用电热转换效率高达98%以上,升温迅速、热滞后小、发热均匀的德国陶瓷砖。

IMD热压成型机IMD 是 In Mold Decoration 英文的首写字母缩写,是指模内装饰镶嵌注塑技术。

IMD具体工艺是什么?

IMD全称为inmold decoration,中文可以译为模内装饰。目前IMD特指IMR工艺,与之对应的是IML工艺。

模外装饰(Out Mold Decoration)简称OMD,是视觉、触觉、功能整合展现,IMD延伸之装饰技术,是一种结合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。〈模外装饰技术分类及制程OMD〉OMD分为OMF和OMR。

IMD工艺是在注塑成型之前就将表面图案分层打印在上料片的PET加热膜上,并通过热压与外壳本体结合成一体,制成IMD套皮膜。在注塑成型过程中,套皮膜与注射成型的树脂材料同时进入模具,然后受热而融合起来。

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